Máquina de normalización por inducción térmica para engranajes de automóviles, álabes de turbinas de aleación y tratamiento térmico de normalización de cigüeñales.
Descripción del Producto
La máquina de normalización por inducción Hongye ofrece soluciones avanzadas de tratamiento térmico para componentes automotrices y aeroespaciales de alto rendimiento. Su tecnología de calentamiento electromagnético permite una austenización precisa (850-950 °C) con refrigeración por aire controlada, optimizando así la estructura del grano en piezas críticas como engranajes de automóviles 20CrMnTi, álabes de turbina Inconel 718 y cigüeñales QT800-2. El sistema garantiza una uniformidad de temperatura de ±5 °C y velocidades de enfriamiento ajustables (3-15 °C/s), lo que proporciona una dureza constante (160-220 HB) y minimiza la distorsión térmica. Con un control de proceso automatizado y una eficiencia energética del 30 % superior a la de los hornos tradicionales, satisface las demandas de la fabricación a gran escala, con propiedades metalúrgicas y estabilidad dimensional superiores.
Ámbito de aplicación
La máquina de normalización por inducción industrial está diseñada específicamente para aplicaciones críticas de tratamiento térmico en los sectores automotriz y aeroespacial. Su principal ámbito de aplicación abarca la normalización de precisión de componentes de alto rendimiento, como engranajes para automóviles 20CrMnTi (para estabilidad dimensional en sistemas de transmisión), álabes de turbina Inconel 718 (para mejorar la resistencia a la fluencia a temperaturas de funcionamiento superiores a 650 °C) y cigüeñales QT800-2 (para optimizar la resistencia a la fatiga en motores de combustión). La tecnología de calentamiento electromagnético del sistema garantiza una austenización uniforme (850-950 °C) con velocidades de enfriamiento controladas (3-15 °C/s), refinando eficazmente las estructuras del grano y manteniendo una consistencia de temperatura de ±5 °C. Sirve como pretratamiento esencial para procesos posteriores como la carburación o el temple, especialmente para la producción en masa de componentes de transmisión, piezas de motores a reacción y conjuntos de transmisión de alta resistencia, donde la homogeneidad microestructural y una dureza de 160-220 HB son especificaciones obligatorias.
Configuración y rendimiento
La máquina normalizadora por inducción Hongye presenta un diseño modular con una fuente de alimentación de alta frecuencia (50-500 kHz), bobinas de inducción de precisión (personalizables para la geometría de la pieza) y un sistema transportador automatizado. es selectivo para procesamiento continuo. Térmico integrado detectar y mostrarLos pirómetros permiten la monitorización de la temperatura en tiempo real, mientras que las boquillas de aire controladas por PLC ajustan dinámicamente la velocidad de enfriamiento (3-15 °C/s). El sistema admite la producción por lotes o en línea con una opción de cargador robótico de 6 ejes.
Con una uniformidad de temperatura de ±5 °C, la máquina alcanza la austenización completa (850-950 °C) en 60-180 segundos, refinando las estructuras de grano según los niveles ASTM 5-7. La dureza postnormalización varía de 160-220 HB (engranajes automáticos) a 280-320 HB (álabes de turbina), con una tolerancia de distorsión de
Diseñado para funcionar 24/7, el sistema mantiene un 98 % de tiempo de actividad con componentes refrigerados por agua con capacidad para más de 50 000 ciclos. El diagnóstico inteligente predice la vida útil de la bobina (8000-10 000 horas) y calibra automáticamente la potencia de salida. Cumple con las normas AMS2750E e IATF16949 para aplicaciones aeroespaciales y automotrices.
Especificaciones técnicas
parámetro | especificación | nota |
Método de calentamiento | Inducción electromagnética (50-500 kHz) | Diseño de bobina personalizable |
Rango de temperatura | 850-950 °C (austenitización) | Uniformidad de ±5 °C |
Control de la velocidad de enfriamiento | 3-15°C/s (boquillas de aire ajustables) | Para el refinamiento del grano |
Compatibilidad de materiales | Engranajes automáticos de 20CrMnTi, cuchillas de Inconel 718, cigüeñales QT800-2 | Enfoque aeroespacial/automotriz |
Salida de dureza | 160-220HB (engranajes), 280-320HB (cuchillas) | Postnormalización |
Tolerancia a la distorsión | Estrés térmico minimizado | |
Eficiencia energética | 300-400 kWh/tonelada (ahorro del 30 % frente a hornos convencionales) | Operación ecológica |
Nivel de automatización | Controlado por PLC con opción de cargador robótico de 6 ejes | Para producción de gran volumen |
Normas de cumplimiento | AMS2750E (aeroespacial), IATF16949 (automotriz) | Certificaciones de la industria |
Escenarios de aplicación:
