Calentador de inducción Máquina de calentamiento por inducción utilizada para calentar y enfriar pequeños materiales metálicos ferrosos.
Descripción del Producto
Utilizando tecnología IGBT avanzada, ofrece un calentamiento rápido y uniforme (hasta 1250 °C) con un excelente control de temperatura (±10 °C), ideal para aplicaciones de temple, recocido y revenido. La bobina de cobre compacta, refrigerada por agua, garantiza una transferencia de energía óptima y minimiza la pérdida de calor. Con potencia ajustable (15-100 kW) y frecuencia (1-30 kHz), admite diversas piezas pequeñas como engranajes, pernos y herramientas de corte. El PLC integrado y la HMI con pantalla táctil permiten un funcionamiento automatizado, lo que lo hace perfecto para las industrias metalúrgica, automotriz y de fabricación de herramientas que buscan resultados de tratamiento térmico consistentes y de alta calidad.
Ámbito de aplicación
Esta máquina de calentamiento por inducción está diseñada para el calentamiento y enfriamiento rápido de pequeños componentes metálicos ferrosos, como engranajes, rodamientos, ejes y fijaciones. Se utiliza ampliamente en las industrias automotriz, de maquinaria y de fabricación de herramientas para procesos como temple, revenido y recocido. Garantiza un control preciso de la temperatura, un calentamiento uniforme y un enfriamiento rápido, mejorando la dureza del material y la resistencia al desgaste. Ideal para la producción de lotes pequeños y aplicaciones de alta precisión, admite diversos materiales de acero y aleación, lo que la hace ideal para talleres, centros de reparación y líneas de producción industriales que requieren un tratamiento térmico de metales fiable y energéticamente eficiente.
Configuración y rendimiento
A continuación se muestran las especificaciones técnicas de la máquina de calentamiento por inducción diseñada para el calentamiento y enfriamiento de pequeños metales ferrosos:
1. Entrada de energía: 220 V/380 V/415 V, 50-60 Hz, trifásica compatible con redes eléctricas industriales.
2. Potencia nominal: salida ajustable de 15 a 50 kW para un control preciso de la temperatura.
3. Rango de frecuencia: 30-80 kHz de alta frecuencia para un calentamiento eficiente de piezas pequeñas.
4. Rango de temperatura: hasta 1250 °C con uniformidad de ±10 °C basada en PID.
5. Sistema de enfriamiento: Serpentines de cobre refrigerados por agua con caudal ≥25L/min.
6. Aplicaciones: Calentamiento, temple, forjado y recocido de tornillos/pernos.
7. Interfaz de control: Panel táctil digital con programas preestablecidos.
8. Seguridad: Protección contra sobrecarga/sobrecalentamiento y garantía de 1 año.
Nota: El diseño de estructura vertical (modelo HF-25kw) optimiza la eficiencia del espacio.
Especificaciones técnicas
1. Potencia y frecuencia: Potencia ajustable de 30 a 200 kW con frecuencia de ajuste automático de 1 a 30 kHz para un control preciso de la penetración del calor.
2. Rango de temperatura: 800-1300 °C (±10 °C de uniformidad) para optimizar la dureza del eje y la resistencia a la fatiga.
3. Sistema de enfriamiento: El enfriamiento por agua de alta eficiencia (25 L/min a 0,3 MPa) garantiza un funcionamiento estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
4. Diseño de bobina: Bobinas de cobre personalizadas (ID 50-400 mm) para varios diámetros y formas de eje.
5. Automatización: Controlado por PLC con HMI de 10" para programas de extinción preestablecidos y monitoreo en tiempo real.
Componentes principales:
