Soldadura por inducción, máquina de soldar para dientes de sierra para baldosas, dientes de sierra para pisos de mármol, dientes de sierra para madera, soldadura fuerte con punta de carburo de tungsteno para herramientas de torneado.
Descripción del Producto
Utilizando tecnología de calentamiento por inducción de alta frecuencia, garantiza una distribución rápida y uniforme del calor para lograr uniones duraderas y sin huecos entre las puntas de carburo y los metales base. Ideal para talleres industriales, la máquina cuenta con ajustes de potencia y control de temperatura para adaptarse a diversos materiales y tamaños de cuchillas.
Su diseño compacto facilita su portabilidad, mientras que su funcionamiento eficiente reduce costos. Con ciclos rápidos y mínima oxidación, maximiza la productividad y prolonga la vida útil de las herramientas. Perfecto para afilar, reparar o personalizar dientes de sierra y herramientas de corte, este sistema garantiza resultados profesionales con mayor seguridad y repetibilidad.
Ámbito de aplicación
Esta máquina de calentamiento por inducción está diseñada para soldar, ablandar y soldar fuerte herramientas con punta de carburo de tungsteno (TCT) en diversas industrias. Es ideal para reparar y afilar dientes de sierra para baldosas (cerámica, granito), hojas de sierra para suelos de mármol/piedra, dientes de sierra para madera y herramientas de torneado. Adecuada para talleres industriales, fabricación de herramientas y servicios de mantenimiento, garantiza la unión precisa de las puntas de carburo a las bases de acero en aplicaciones de construcción, carpintería, procesamiento de piedra y metalurgia, mejorando la durabilidad de las hojas y la eficiencia de corte.
Configuración y rendimiento
Este sistema de calentamiento por inducción cuenta con una fuente de alimentación de alta frecuencia (15-35 kW) con frecuencia ajustable (20-100 kHz) para un control preciso del calor. Equipado con bobinas refrigeradas por agua o aire, garantiza un funcionamiento estable durante un uso prolongado. El controlador de temperatura PID y el pirómetro infrarrojo garantizan una precisión de ±5 °C, mientras que una estación de trabajo modular admite cuchillas de hasta 500 mm de diámetro. Los componentes clave incluyen:
Interfaz de pantalla táctil digital para programas preestablecidos (por ejemplo, soldadura fuerte TCT, soldadura blanda).
Ciclos de calentamiento rápidos (3-10 segundos) para una producción eficiente.
Diseño de ahorro de energía (eficiencia del 85%) con protección contra sobrecarga/sobrecalentamiento.
Estructura portátil (chasis compacto,
Características destacadas: Profundidad de soldadura de 0,8-1,2 mm, rango ajustable de 600-1200 °C y
Especificaciones técnicas
Rango de potencia
Potencia nominal: 10-20KW ajustable, compatible con modo de pulso de alta frecuencia28
Rango de frecuencia: 30-80 KHz (adaptado a diferentes requisitos de material de soldadura)8
Rendimiento de soldadura
Temperatura máxima de soldadura: 1200 °C (control preciso de temperatura ±5 °C)48
Materiales aplicables: carburo cementado (como acero de tungsteno), sustrato de hoja de sierra para mármol/azulejos (acero 65Mn, etc.) 24
Estructura mecánica
Interfaz de operación: pantalla táctil + teclas físicas control dual8
Almacenamiento de programas: compatibilidad con múltiples grupos de ajustes preestablecidos de parámetros de soldadura58
Suministro de energía y eficiencia energética
Voltaje de entrada: trifásico 380 V
Nivel de eficiencia energética: ≥90% (tecnología de inversor de alta frecuencia)
Seguridad y características adicionales
Sistema de refrigeración: refrigeración por agua forzada
Grado de protección: IP54 (a prueba de polvo y salpicaduras)
Nota: Las configuraciones específicas (por ejemplo, tipo de antorcha, precisión de posicionamiento) deben ajustarse según el tamaño de la pieza de trabajo y las características del material de soldadura.
Componentes principales:
